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張家港PE管材高速生產線

瀏覽次數(shù): 2553
更新時間: 2022-02-11
產品簡介:張家港PE管材高速生產線用于生產直徑Φ20~800mm的PE、PERT、PEX等聚乙烯塑料管材。廣泛應用于城鎮(zhèn)居民飲用水、燃氣、生活熱水及采暖、農業(yè)灌溉等領域。

產品介紹

張家港PE管材高速生產線簡介:

用于生產直徑Φ20~800mm的PE、PERT、PEX等聚乙烯塑料管材。廣泛應用于城鎮(zhèn)居民飲用水、燃氣、生活熱水及采暖、農業(yè)灌溉等領域。
特點:
1、采用不等距波狀螺桿, 強制冷卻逆向螺旋槽加料段,配以高速低噪音硬齒面減速箱,能耗小,擠出量大而且非常穩(wěn)定;
2、螺旋分流式復合機頭,調節(jié)方便,出料均勻,管材質量高;
3、擠出機、牽引機采用進口直流調速器或變頻器驅動和控制,穩(wěn)定性好、精度高、可靠性高;
4、高效單螺桿主機:高速的螺桿轉速,高產量高混煉的螺桿設計,保證塑膠的穩(wěn)定押出。
5、押出模具:采用的藍式模頭或螺旋分流式復合模頭設計,內置式溫控裝置,使出料更均勻,調節(jié)更便利。
6、真空定型、噴淋冷卻裝置:*的水環(huán)式真空定型方式,配置靈活操作的圓度調整裝置,多臺長達6m的噴淋水箱,確保管材的定型品質;箱體及接觸件采用全不銹鋼材質。
7、 牽引裝置:可選擇二爪、四爪、六爪、八爪的牽引裝置,適應不同規(guī)格的管材生產需求。

8、 切割裝置:根據(jù)要求我們可配置鋸切、行星鋸切、無屑旋轉刀切等方式。
9、控制系統(tǒng):我們有多種電氣控制系統(tǒng)可供選擇,如PLC自動化控制系統(tǒng)等,操作方便、動作穩(wěn)定可靠。


張家港PE管材高速生產線操作:

1.在正式生產前4小時按PE料的要求設定溫度對擠出機進行預熱。
  2.開啟電動機前應先將潤滑油泵啟動,并觀察油壓,油壓不能低于0.5Mpa,若低于此值,先關閉油泵2-3分鐘,再打開,觀察油壓,若能維持在0.5Mpa左右,則可以開機,并在生產過程中及時巡檢,觀察油壓情況,生產結束后,及時清理油泵過濾網。
  3.觀察油泵冷卻水系統(tǒng)、料斗下冷卻部分冷卻、電機冷卻風機運行是否正常。
  4.開機前應檢查每段的加熱溫度,確保每段的溫度達到工藝要求溫度,否則不允許開機。開機生產應將擠出機內上次生產的剩余料擠出(因加熱時間過長,其內PE已經發(fā)生變性)。
  5.觀察PE擠出情況,是否順暢,有無堵塞現(xiàn)象,若有堵塞現(xiàn)象,應及時清理,若來不及清理,且不妨礙生產,可在生產后清理。
  6.接到開機指示加大擠出量,并在引管的適當位置纏上PE帶,放下壓棍。
  7.生產進行中(特別是開始階段)應及時調整PE擠出量,既滿足生產要求,又不能出現(xiàn)斷帶現(xiàn)象,根據(jù)膠帶的壓層情況進行適當?shù)恼{整。
  8.生產過程中,隨時觀察擠出情況并及時拽下漏PE,以免掉下,影響成品管質量。
  9.生產結束后,先將擠出量減至零,關閉電動機后關閉加熱部分。
  10.定期檢查擠出機整體情況,潤滑油情況,發(fā)現(xiàn)異常情況,及時上報處理。
  11.生產過程中,上料系統(tǒng)應滿足生產運行正常,發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理或上報處理。
  12.按照要求填寫設備日常保養(yǎng)記錄,填寫生產日志。

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